对于出口温度不高过260℃，对控温精度规定不太高的客户，从经济性考虑到，可选用价钱较低的矿物质机油型和质量大苯一般生成型的L-QB280或L-QB300高温导热油。对于出口温度280℃~300℃，非常容易产生超温、空气氧化等促进成品油劣变质变的反映，宜选用容许应用温度比具体应用温度少高30℃以上的高温导热油供应商。该类客户可选用L-QC320、高温导热油供应商并选用闭试循环。
如何挑选高温导热油供应商
尽量挑选 有机化学耐热性，具备较好的导热特性，较高粘度，耐腐蚀，低蒸汽压，毒性小的导热油商品。反过来，假如型号选择不合理或采用了的高温导热油供应商，运作时非常容易产生裂化、汇聚、空气氧化等反映，促使高温导热油供应商的酸值、残碳、运动粘度等指标值迅速升高，不但影响到使用期限，还非常容易促使管道结焦、积炭。比较严重时阻塞管路，乃至引起起火等安全生产事故，严重影响导热油的可靠运作。
高温导热油供应商系统注油及使用
注油前的检查工作中、检查全部高温导热油供应商系统的每个法兰插口，观查有没有脱落状况，若有此现象，妥善处理、检查该系统筒夹系统有没有焊缝，若有妥善处理、检查法兰是不是联接及时，、检查高温导热油供应商通过的机器设备以及物质，、查询储罐和胀大槽的液位，若有液位，要妥善处理。
高温导热油供应商的煮油步骤
煮油步骤
1、翻开体系辅佐排气阀，发动高温导热油供应商循环泵，对体系内导热油进行冷态循环，至少4小时以上，待体系内高温导热油供应商完全循环后，开端加热升温。
2、以每小时小于20℃的速度升温到50℃，恒温循环2小时后；再以每小时小于15℃的速度升温至80℃，再恒温循环3小时，再以每小时小于10℃的速度升至100℃。
3、待高温导热油供应商温度到达100℃时，体系保持恒温，进入脱水排气阶段而且导热油温度高不能超过130℃（注：脱气过程完结与否以导热油温度在120-130℃时热油循环泵出口压力趋于平稳为标志。）
4、上一阶段完毕后，持续以每小时不大于5℃的速度升温至150℃，此阶段至少保持4小时，此刻体系为排气阶段。
5、待高温导热油供应商温度到达150℃时，体系开端以每小时不大于12℃的速度升温至220℃，此刻体系为排轻组分阶段。
6、待高温导热油供应商温度到达220℃时，体系开端以每小时不大于10℃的速度升温至270℃，导热油到达投用条件。
以上信息由专业从事高温导热油供应商的拜克洛克于2024/5/2 10:58:09发布
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