轧机主要是对金属进行轧制的一款设备，不仅可以根据配件轧辊来进行排列，还可以按照机架主要的排列方式，来进行不同的区分，主要的产品分类有以下几点：
一、二辊的轧机，这款轧机大的特点就是在结构上非常简单，且用途也比较广泛，主要可以分为可逆式或者是不可逆式两种，可逆式主要包含的还有初轧机、中厚板的轧机和轨梁的轧机三种；而不可逆式主要可以分为叠轧薄板的轧机、带钢轧机、钢坯连的轧机和薄板轧机等。如果按照这种形式进行分类的话，比较常见的还有四辊的轧机、六辊的轧机、三辊的轧机和五辊的轧机等。如果按照机架来分的话，那么轧机可以分为单机架轧机、双机架轧机以及多机架轧机这三种。
二、行星的轧机，主要是利用两个比较大直径的支承辊，来带动两组行星的辊系，不管是扁锭还是板坯，都可以一次性的直接通过热轧成为薄带，如果可以在前道的工序直接配以连铸机，而后道工序配置平整机的时候，还可以将热轧带钢的生产工艺进行有效的简化。
三、轧机，主要的组成方式是立辊和平辊，而且其所有的配件基本都是由动力的传动，因此可以多次的使用在板坯，或者是扁钢等不同的轧制工作中。
1.轧制中心线和轧机中心线
轧制中心线，其就是一条线，就是从放卷、轧机到收卷，其中心必须要在一条向上，这条线就称之为轧制中心线。而轧机中心线，它是对轧机来讲的，简单来理解就是轧机工作辊的轴线方向。所以，这两个中心线是不一样的。
2.轧制开坯通常用大辊径轧机，而冷轧时轧机工作辊径一般都比较小，为何会这样？
轧制开坯用大辊径，其主要是因为轧机辊径大的话，那么其辊轴和辊颈也会相应增大，这样就可以适应生产需要了，以便能有好的轧制效果。而冷轧时轧机工作辊径小，主要是为了增加下压量，并有利于板形的控制。
轧机的各项技术参数控制对于设备的运行都有重要的作用，其中也包括了微张力的控制，但是具体如何控制是有参考原则的，不能随意进行。相关的内容如下介绍。
要控制轧机的微张力，首先要保证设备的轧制工作能顺利进行，避免出现严重堆拉钢现象。其次，控制的张力值要能使轧件处于稳定状态，防止各种因素变化而对其产生影响，使得轧件出现不稳定效应。
还有就是张力的调节必须使轧件头、中、尾尺寸偏差尽可能小，综合上述原则看的话，轧机张力控制是采用级联调节来实现。控制的过程中，在轧件进入下一轧机前要测量相关的符合并将其记录；这样当轧件进入之后，就能使本机架的负荷恢复到记忆或设定值，保证轧制作业的连续性。首先要知道哪些因素会影响冷轧钢管模具的使用寿命，根据以往的工作经验可知，冷轧钢管模具使用寿命的决定性因素包括了冷轧辊和芯棒使用的材料、锻造工艺、冷处理工艺、冷轧管机轧制工艺、冷轧辊孔型和芯棒的曲线设计方法及加工工艺等。
首先应该先要实现基础的自动化，同时大力推广交流调速技术，将其作为冷轧机电气传动的主要发展方向，从而帮助冷轧机实现节能的目的。其次，检测技术的发展也是重中之重，因为它是自动化技术的基础，只有检测技术水平提高了，冷这几的自动控制精度才能有保障。而轧机中心线，它是对轧机来讲的，简单来理解就是轧机工作辊的轴线方向。
我国目前冷轧机还是以中小型为主，而且其自身的技术也是有限的，应该通过相关先进技术的引进，发掘产生的技术能力，从而不断提升中小型冷轧机技术的发展空间。还要推广多级计算机系统的应用，使得冷轧机实现多级计算机控制。
以上信息由专业从事高校实验室轧机现货的无锡大科机械于2024/12/30 8:36:51发布
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