阳极氧化的原理:
阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。购买原料与染料要选择纯度高的产品,因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时,染色效果不佳。
阳极氧化工艺流程注意事项1.铝件洗油处理后,应立即进行氧化,不应放置过久。铝件制作氧化膜时,要全部浸入电解液中,槽电压从头至尾要平稳一致,同一批产品,必须完全一致,这一点即使在染色时亦应遵循。
2.在阳极氧化过程中,电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加,影响铝的光泽等。当铝含量大于24克/升,铜大于0.02克/升,铁含量大于2.5克/升时,电解液应考虑更换。
铝型材阳极氧化处理加工
阳极氧化-电泳处理,即阳极氧化后进行电泳涂漆,通常简称为电泳处理,早于20世纪60年代在日本开始采。其保护层为阳极氧化膜和电泳涂层的复合膜(日本称为“复合氧化膜”),因此其耐候性优于阳极氧化型材。电泳型材外观华丽,但漆膜易划伤,目前其应用在亚洲尤其是日本较普遍。溶液显色时易出现的问题是色调不均,颜色的方向性、混色和显色速度降低,这些缺陷与显色时电流分布、杂质混入、电极比、电解液成分及阳极氧化钱的预处理等因素有关。
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以上信息由专业从事普通阳极氧化设备的启程精密电子于2024/4/19 9:14:38发布
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