1、工作介质和工作条件
在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。下面就为大家介绍密封圈的优点：摩擦小：密封圈之所以能够被很多企业用作机器之间的密封原件，只要就是因为密封圈的装置和这些机器部件之间存在很小的摩擦力，这样就能保证机器的工作。
2、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；自紧密封按密封元件变形方式还可以分为轴向自紧密封和径向自紧密封。对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。
耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150°下几乎永远使用而无性能变化，可在200°下连续使用10000小时，在350°下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合，热水瓶密封圈，压力锅圈耐热手柄。
耐寒性：普通橡胶晚点为—20°—30°，即硅橡胶则在—60°—70°时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度，如：低温密封圈。
密封圈材质，橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径。橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。不同材质对不同工况反应也不大相同，例如材质比较耐油耐磨，硅胶耐高温、耐臭氧等。
硅胶密封圈如何成型
硅胶密封圈是生活中多见的一种产品，它固然个头很小，但是用途却大。可以对少许产品的密封和保鲜起到紧张用途。辣么它是如何从硅胶原质料变成一个一个的硅胶密封圈的呢？下面就由奇裕为您注释硅胶密封圈是如何成型的。
模压成型
常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的硅胶密封圈，借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。
注压射出成型
用于较为复杂的硅胶密封圈，像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需求用注压成型的方法制造。它是把具有必然塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内涵螺杆的挤压下通过种种各样的口型（也叫样板）举行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须举行预热使胶料松软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的硅胶密封圈。强制密封是依靠联接件(螺栓)的预紧力来保证压力容器的顶盖、密封元件和圆筒体端部之间具有一定的接触压力，以达到密封的目的。
以上信息由专业从事低温泛塞封批发的恒耀密封于2024/5/4 9:54:55发布
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