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旋压机金属旋压技术的基本原理相似于古代的制陶生产技术。旋压成型的零件一般为回转体筒形件或碟形件,旋压件毛坯通常为厚壁筒形件或圆形板料。旋压机的原理与结构类似于金属切削车床。如今的旋压需要旋压配件的帮助。
旋压配件原理在车床大拖板的位置,设计成带有有轴向运动动力的旋轮架,固定在旋轮架上的旋轮可作径向移动。与主轴同轴联接的是一芯模(轴),旋压毛坯套在芯模(轴)上。旋轮通过与套在芯模(轴)上的毛坯接触产生的摩擦力反向被动旋转。与此同时,旋轮架在轴向大推力油缸的作用下,作轴向运动。
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估计很多人都会疑惑什么叫铜旋压封头,具体是用来干嘛的,小编就给大家普及一下铜旋压封头的相关概念与作用。铜旋压封头在作用过程中是通过板坯与芯模共同旋转,由辊轮进给并施加压力,使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。另外。旋压也可做成各种轴对称旋转体零件,也可用于气瓶收口、筒坯成形等。旋压可以用很小的变形力可成形很大的工件;使用设备比较简单,中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压;模具简单,只需要一块芯模,材质要求低。
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旋压机工作原理是属于金属塑性液压机成型机械。在其床身上面装有交流伺服系统,该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架,横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副,由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接;在滑架下面设有精密滚珠直线导轨;在旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构;控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业PC机相连。新型旋压机实现了自动加工和控制,为多功能、通用型设备,精度和可靠性高,并具有CAD绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能。
该设备分液压自动型和手动型两种形式,可以适用于厚度14毫米以内钢板的旋压,也适用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形。
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旋压工艺方案的选择;
旋压工艺方案的选择是旋压加工中首先遇到的问题。在旋压件生产任务确定之后,根据旋压件的材料性质、结构形式、尺寸精度、表面质量、所需设备性能和用途以及生产经济性等因素进行综合考虑,选出好的旋压工艺方案。
旋压方式的选择;
选择何种旋压方式,主要是从形件的形状、毛坯尺寸、工艺特点等方面加以考虑。对于筒形件,一般指采用正旋压或反旋压,对于锥形件和曲母线形件,一般指剪切旋压或普通旋压,或指剪切旋压和普通旋压联合方式。此外,无论强力旋压还是普通旋压都有内旋压和外旋压之分。
以上信息由专业从事旋压技术的江苏旋压于2021/12/6 4:16:53发布
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