轴,并随A轴作一周旋转,其触点在B轴表面形成
的轨迹如图1中虚线所示，它是在垂直于旋转A .
轴轴心线的平面M内的闭合曲线。当B轴是表面
光滑的圆柱体时,该闭合曲线是中心在0'的椭
圆,图中0和0'分别是A和B轴线与平面M的
交点;00'即为A.B两旋转轴的中心线在平面M
内的轴偏差值。
对于圆柱体轴A.B来说,如果轴偏差和角偏
差均为零,这时A和B轴的轴心线重合,千分表在
一周的旋转中，数值将始终为常数;该千分表触点
形成的应为半径RB的圆(图2)。反之,如果存在
轴偏差,那么，千分表在旋转过程中数值就会有变
化;如果存在角偏差,千分表触点形成的轨迹将会
是一个短轴为2RB的椭圆(图3);并且旋转过程中.
千分表读数会不断变化。
A和B为两个被测轴的轴心线，测得两只测量
器间的距离为S; δ为两轴联接面处的轴偏差,通
常是两测量器间的中点;a为两轴间的角偏差。两
轴经过180的翻转,其上的激光测量器便从如图
的.上半部分分别移至两轴的下半部分，这时激光束
分别在对方接受器的CCD采集面上发生位移,设
其径向分量为△s和AB,不难算出,角偏差与径向
位移分量存在如下关系:
tana= ( OA+ OB)/S
( 1)
接下来我们再来寻找轴偏差与径向位移分量
的关系。假设B轴作平移,使两轴在中点处重合,
不难分析，M和OB将分别变为AA-2δ和△B+
2 8cosa;根据对称原理,应有:
OA- 2δ= 0B+ 2 Scosa
(2)
从以上分析可以看出，激光对中仪的测量值仅
与对方接受器CCD面上光束能量中心位移的径向
分量有关。由式(1)可知,角偏差任何微小的变化
都可以从△4+ OB 的变化中感觉到,而千分表是无
法做到的;式(2)则说明了当角偏差很小时，cosa
= 1,δ= (OA- Op)/4, 更显其性。
根据以上理论分析和实际
应用,其优点可以归纳为以下几点:
a)千分表的挠度。千分表的支架挠
度不可避免,而激光则是“直线”;
b)减轻工作强度。千分表测量时必须不断注
视表的读数,以保证数据的连续性。而激光法只需
测量三个读数;
c)不需反复测量。千分表测量时设备每调整
-次,则需重新安装再测-次。而激光法再--次测
量后，设备调整时可进行实时数据显示，直至调整
到理想状态;;
d)不再依赖于测量人员的经验。传统方法很
大程度上依赖于机修人员的操作经验和分析能力,
而激光法则不再需要“级”的机修人员。
因此，根据激光对中仪的测量原理和测量过程的特点，提出用一个转动及平动的组合装置，实现激光对中仪的校准。
3、校准装置的构成
激光对中仪的校准装置由以下装置构成：三米测长机，芯轴（加工），工具显微镜，微动工作台（加工）。加工件如下图所示：
（微动工作台图）图2
4、校准思路
通过对激光对中仪的测量原理及使用说明书可知，激光对中仪的误差主要有零位误差和位移量测量误差，对于零位误差，其中用三米测长机和芯轴组合，实现测量，对于激光对中仪位移变量的校准，通过工具显微镜，微动工作台及夹具实现其测量。
以上信息由专业从事激光对中仪的使用的金斗云测控于2024/3/25 11:04:29发布
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