中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形;17世纪中,开始应用架空索道输送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现。1868年,在英国出现了带式输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
流水线的产品维修保养:
1、机头电机切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
2、链条 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声变大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。
3、流水线机头减速箱 使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声变大及减速箱绞死而报废。
产品的装配方式我们可以分为三类:手动装配、半自动装配、全自动装配,三种装配方式依据自动化程度的高低划分。其中,手动装配的效率低,全自动装配对产品零部件的标准化程度要求高,半自动装配是机器与人工的结合,它将适合机器装配的部分交由机器完成,不适合机器完成的交由人工完成。半自动装配是三种装配方式中应用为广泛的一种。 流水线设备装配方式我们会依据产品的加工工艺、装配节奏、线体运行速度要求进行考量。上述装配方式中,半自动装配是流水线设备为常用的装配方式。
以上信息由专业从事滚筒线的明昊自动化于2024/7/2 4:11:14发布
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