镍带制造传统工艺
金属镍带的制造方法，更具体地说，涉及一种直接用电 解镍板制造镍带的方法。
背承技术
金属镍薄板(即镍带)作为原材料广泛运用电子产品制造行业，如在手 机电池、电子线路板、灯泡等电子产品的生产制造中，需大量运用镍带。镍带的厚度、纯度和延展性等物理参数，是影响以其为原料的电子产品质量的 关键因素。随着电子产品的小型化和化的发展趋势，对镍带的厚度、纯度和延展性等物理参数提出了越来越高的要求，要求更薄的厚度、更高的 纯度和更好的延展性、导电性、更低的电阻值。
作为原材料的电解镍板因含氢、硫成份高，脆性大、韧性小，不能轧制。 目前，金属镍带是采用传统的工艺方法进行生产的，生产金属镍带的传统方法是：先将电解镍板经分切、真空熔炼浇铸成镍锭，经过刨面 后加热、进行热轧，对热轧后的半成品进行酸洗，然后在进行多次冷轧、压延、退火和酸洗，达到规定厚度后，进行分条，然后对成品进行退火，后 进行包装完成。
锂电池PACK中镍带开槽的作用
十字交叉槽的镍带，点焊操作会更方便，不需要考虑点焊时槽摆放的位置。对一字型槽的镍带来说，两个点焊针需要在槽的不同边，也就是说槽在两个点焊针的中间，这样的点焊效果才好。因为这样的要求，点焊时，需要将镍带槽与点焊机的两针连线垂直，结构的摆放上受限了。在自动点焊机排列电池组时，一字型槽的点焊夹具需要考虑好槽的方向问题。而十字交叉槽，则不需要考虑这个问题，因为不管哪个方向点焊，点焊机的两针中间都有槽，结构的摆放上，比较自由方便。
镍由于具有良好的机械强度、延展性和很高的化学稳定性而广泛应用于不锈钢、电镀、电池、化工等领域，基本涵盖了从民用产品到航天航空、、潜艇、原子能反应堆等各个行业，成为发展现代航空工业、工业和建立人类高水平物质文化生活的现代化体系不可缺少的金属。
镍合金检测
合格的镍合金需要进行以下检测：
性能、盐雾试验、热膨胀系数、大气腐蚀、拉伸强度、疲劳强度、剪切强度、拉伸蠕变、应力松弛、断口分析、金相分析、弯曲试验等。
以上信息由专业从事精选纯镍窄料的无锡腾达海川于2024/4/28 6:59:10发布
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