淮安SMT盘料智能料仓系统服务介绍「多图」

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智能料仓关键技术；

1）可插拔式模块化电子物料仓储本体结构设计。根据不同的存量需求和空间布局，整个仓体结构像搭积木一样可快速成型并且可以根据储量种类进行内部存量结构调整（针对7’和13’两种盘径和4～56mm载带厚度）。

2）多运动机构协同的多业务配耦控制系统。内置存储分拣机器人分别由两套运动机构组成，包括3轴联动的物料接驳穿梭机器人与4轴联动的物料存取机器人，即可独立工作，又可合并成为一台机器人联动工作，实现整个仓储机器人的储、拣、配、校、发等动作的业务协同。

3）面向不同基质物料盘的高速高精柔性机械手。通过内涨式柔性机械手，实现对不同基质（如纸板、PE、PVC等）、厚薄不一的电子料盘的准确抓取。

4）运动机器人大惯量运动防震颤力缓冲机构。巷道内机器人运动速度高（2m/s）,通过对偶式力缓冲机构的设计，吸纳震颤的同时，也消除因时效产生的应力形变。

5）多机并联协同工作机制。采用PUSH的通信机制，实现数据的断网续传与同步备份，实现设备之间的M2M通信的畅通，保证多机并联、协同工作。

3.智能部件

筛码识别视觉系统、结构化模块化仓体本体、双机配耦机器人、内涨式柔性夹持机械手、运动伺服控制系统、基于Bartector拉动的WMS系统。

【智能料仓】智能仓储，智能信息化

我国作为一大物流大国，正逐步从劳动密集型向技术密集型转变，由传统模式向现代化、智能化升级。智能料仓是物流中的重要环节,储存功能相对于整个物流体系来说,既有缓冲与调节的作用,也有创值与增效的功能智能仓储系统。

随着机器人技术迅速崛起，各行业掀起一股“机器换人”的热潮。目前，具备搬运、码垛、分拣等功能的智能机器人，已成为物流行业当中的一大热点。

智能料仓在物流体系中是唯1的静态环节,也有人称之为时速为零的运输,随着经济的发展,需求方式出现了个性化、多样化的改变,生产方式也变为多品种、小批量的柔性生产方式。物流的特征由少品种大批量变为多品种、少批量或多批次、小批量,仓库的功能也从重视保管效率逐渐变为双重流通功能的实现。

智能料仓系统是一种经过计算机系统控制，可以对库房和物料方位全部掌握，运用RFID射频辨认、网络通信、信息系统运用等信息化技术及的处理办法，完成入库、出库、盘库、移库处理的信息自动抓取、自动辨认、自动预警及智能处理功能，下降仓储成本、提高仓储功率、简化仓储智能处理流程。整个作业过程中不需要人工的直接参与，大大提高了作业功率。

智能料仓系统所述的物流系统又是整个企业出产处理大系统（从订购、必要的规划和规划、方案编制和出产安排、制造、装配、实验、发运等）的一个子系统，建立物流系统与企业大系统间的实时联接，是现在自动化智能仓储系统展开的另一个明显的技术趋势。

现代化企业对信息处理提出了更高的要求，“处理出效益”的思想办法已成为大多数现代企业处理者一致的管理方式。