压力喷雾干燥机运行的操作要点
压力喷雾干燥机的操作是影响产品质量的重要环节,必须严格按照工艺操作规程进行操作,以达到合格的产品质量。
准备工作必不可少,彻底清除干燥室内及其他系统残留的粉尘杂质,对工作环境进行彻底的杀菌。装配好雾4化器装置后需检查其气密性。
喷雾干燥开始时,及时将高压泵、进风机、排风机、雾1化器调整到佳工作状态。佳工艺条件确定之后,操作中必须严格控制,并保持稳定,才能获得质量稳定的产品
工作原理
如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。二、主要特点:1、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-%-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的:在保持压缩空气压力基本不变的情况下,降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量,而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机具有制冷系统。冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷,由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。压缩空气干燥机还有吸附式干燥机和溶解式干燥机。
设备安装工程的验收与移交使用
(1)设备基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收,填写施工验收单。基础的施工质量必须符合基础图和技术要求。为了提高干燥速度,改善干燥效果,目前国内外一些陶瓷工厂将80-200℃的热空气,利用喷嘴对位向湿坯高速(v=10一30m/s)喷射,同时将带有水气的湿空气抽出。(2)设备安装工程的后验收,在设备调试合格后进行。由设备管理部门和工艺技术部门会同其他部门,在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收,做出鉴定,填写安装施工质量、精度检验、安全性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。(3)设备验收合格后办理移续设备开箱验收(或设备安装移交验收单)、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件,由设备管理部门纳入设备档案管理;随设备的配件、备品,应填写备件入库单,送交设备仓库入库保管。安全管理部门应就安装试验中的安全问题进行建档。(4)设备移交完毕,由设备管理部门签署设备投产通知书,并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门,作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据.
深入解析喷雾干燥系统
喷雾干燥的基本过程就是将处理过滤除湿的空气,经过送风机送入到加热器中并加热到一百摄氏度以上,随后进入喷雾干燥室,同时将经处理浓缩的液态食品物料经泵送至安装在干燥室内的雾化装置雾化,雾化的食品物料与热空气接触,瞬时水分被蒸发,经充分干燥的食品物料沉降到干燥塔的底部,由出粉装置卸出并冷却,然后被收集成被包装而成产品。装箱单相符,并填写设备开箱验收单,存入设备档案,若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理,索取或索赔。在干燥过程中被废气夹带的微粉再通过分离及捕粉装置回收。
喷雾干燥系统在工业上的应用有多种形式,但其基本组成具备以下内容。
1.空气加热系统,包括空气过滤器、豉风机、空气加热器、热风分配器等。
2.雾化系统,包括科液贮存器、过滤器、供料装置、雾化1器等。
3.干燥室,不同的雾化装置,共干燥室的设计形式不同。
4.产品收集系统,包括出粉器、贮粉系统、产品冷却装置、产品粒度筛分(分级)等装置。
5.废气排放及微粉回收系统,包括捕粉装置、排风装置等。
6.系统控制装置及废热回收装置。
以上信息由专业从事压力喷雾干燥设备供应的现代喷雾干燥设备于2025/3/8 23:55:41发布
转载请注明来源:http://huaian.mf1288.com/xdgz2016-2846758645.html