漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度(漆包铜圆线),取决于溶液的沸点,沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来,再加上溶液蒸发的吸热,导线的吸热,因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
自粘漆包线在乙醇作用下不自粘成型,怎么回事?
乙醇比较好溶于有机物,不易溶于漆包线的绝缘漆,自然也不会自粘成型。
自粘性漆包线能在溶剂的作用或是在热风、通电、烘烤加热下实现线与线之间的粘合成型,主要应用于无骨架线圈的制造,目前大量应用在电机、电视机、显示器的偏转线圈领域。近年来,随着产品设计水平的提高,电机、电器和电子产品朝着体积小的方向发展,线圈在使用过程中会产生非常大的热量,所以对绝缘材料的耐热等级要求也在不断提高,漆包线除了要求有良好的电性能、机械性能、化学性能以及适应高速自动绕线、机械嵌线所需的耐加工性能外,还必须有优良的耐热性。这是采用单一涂层绝缘设计的新型自粘性漆包线、绝缘层是聚胺酯体系,属E级或B级绝缘,自粘直焊漆包线除具有漆包线基本性能外,还同时具有自粘和直焊两个特殊性能。
自粘漆性能测试
(1)外观:将漆样倒入15mm的干燥洁净无色透明管中,在室温下静置至气泡消失后,在白昼散射光下对光观察漆的颜色是否透明,有无机械杂质和不溶解的粒子。
(2)流平性:将0.1×80×100mm铜片用酒精洗干净后,晾干备用。准备原漆一份,把备用铜片放在漆液内浸1min,取出挂在理化室内把多余的漆流去后,放置在180±3℃恒温箱内,烘焙30min后取出,观察涂片的色泽变化(或与前批漆板对比),漆膜不应有堆积和微粒、杂质现象。微细自粘线是什么一种是上面有热熔涂料,绕成线圈或编织成纺织品后,一加热,就相互之间粘合,也可能是低分子量的涂料,加热后先发粘,然后固化。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度(漆包铜圆线),取决于溶液的沸点,沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来,再加上溶液蒸发的吸热,导线的吸热,因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
自粘漆性能测试
固体含量:玻璃皿直径7.5mm,高约15~20mm,预先在120℃烘箱中加热30min,在干燥皿中冷却后称量,在皿中加入1.5~2.0g漆,使其均匀分布在皿底。在空气中放置30min后,水平放置在180℃烘箱中,加热1h。试样取出,放在干燥皿内冷却到室温,再称量计算固含量。自粘线是由两根绝缘导线熔合或粘固在一条形平面基底上,其底面有粘胶层和保护层。
以上信息由专业从事自粘线报价的吴江神州于2024/7/1 7:28:10发布
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